公司动态

产品分类

联系我们

东莞市日康实业有限公司 

 

联系人:许家铭

手 机:13794979391(微信同号)

电 话:0769-82812008

传 真:0769-81128550

东莞市茶山镇超朗工业区·日康实业

网址:www.rk315.com

邮 箱:2212391748@qq.com

您的当前位置: 首 页 >> 公司动态 >> 公司新闻

解决胶袋制袋机常见的28个问题

发布日期:2017-03-02 11:41 来源:http://www.rk315.com 点击:

解决胶袋制袋机常见的28个问题

胶袋制袋机

一、问:过中间胶辊时袋子皱?

  

  答:1.背封冷却效果不好;

  

  2.中间胶辊压力不均匀;

  

  3.气压过大;

  

  4.中间胶辊上灰尘过多;

  

  5.背封温度过高;

  

  6.送料浮动辊的气压过大;

  

  7.膜板安装倾斜;

  

  二、问:前切刀胶辊处,膜向一个方向走?

  

  答:1.胶辊压力不均匀,前进的膜向压力大的方向走;

  

  2.光电架倾斜,要于前胶辊保持水平;(光电架向前抬膜向外走,光电架向后抬膜向里走)

  

  3.打孔刀没有安装好,容易翘起;

  

  4.膜两边的厚度不均匀;

  

  5.横封刀的压力不均匀,那边大向那边走;

  

  6.膜板上斜;

  

  7.中间胶辊不平行;

  

  三、问:小膜板处不上膜?

  

  答:1.白辊安装不能超出模板,最好窄8mm;

  

  2.锤上的压力小;

  

  3.上膜小锤有外向里倾斜压;

  

  4.膜板上斜;

  

  5.胶辊处压力不能过大;

  

  6.放料张力过大不易上膜;

  

  7.膜卷的张力不好;

  

  四、问:所出袋子时长时短?

  

  答:1.光电头上的灰尘较多;

  

  2.光电灵敏度不够;

  

  3.跟踪电不明显;

  

  4.封刀压力过大;

  

  5.胶棍上有脏东西;

  

  6.送料浮动辊气压过大;

  

  7.放料张力过大;

  

  8.纵封刀烫布卷的过紧;

  

  9.横封刀温度过高袋子皱;

  

  10.前、中胶辊处气压小;

  

  11.送料和下压不同步;

  

  12.光电与切刀距离过长;

  

  13.等待时间与热封时间差过大;

  

  14.速度过高;

  

  五、问:前切刀斜?

  

  答:1.膜走斜;

  

  2.导向梳缺少或不直;

  

  3.刀打斜;

  

  4.刀打到顶点;

  

  5.打手提孔的袋子应尾先出;

  

  6.袋子的对角线不一样长;

  

  六、问:切刀处塞料?

  

  答:1.导向梳离切刀远;

  

  2.切刀调节的过低;

  

  3.袋子皱或翘不平整;

  

  4.送料快;

  

  5.导向梳不直或缺少;

  

  6.下切刀安装的靠上;

  

  7.打手提孔的袋子,不能手提孔头先出,应尾先出;

  

  七、问:背封有气泡?

  

  答:1.底板较脏;

  

  2.封刀压力不均或四角大压力不均;

  

  3.底板偏离中心;

  

  4.底板硅橡胶不能过宽;

  

  5.封刀没安装劳;

  

  6.封刀压力小,温度高;

  

  7.桂橡胶不平整或老化;

  

  8.操作过程中有气泡可在底板上垫上烫布或封刀少斜或重合;

  

  八、问:背封热封处折皱?

  

  答:1.张力不好,膜一边松一边紧;

  

  2.冷却刀与热封刀压力不平衡;

  

  3.热封刀压力不平衡;

  

  4.烫布上有皱折;

  

  5.胶辊把模板拉斜;

  

  九:问:出假封?

  

  答:1.过接头时,接头画面未对齐,一边松一边紧;

  

  2.过接头时,接头处双层膜较厚,小铲被膜带动并移动;

  

  3.后小模板小铲处翻边或卷边;

  

  4.后光电跑;

  

  5.张力不好,一边松一边紧;

  

  6.压边小铲不能离封刀过远;

  

  7.复合不到边,单层边卷曲;

  

  十、问:背封透明边漏缝?

  

  答:1.分切切偏;

  

  2.外边过大;

  

  3.后张力大不上膜;

  

  4.后模板宽或模板处不上膜,引起前模板不上膜;

  

  5.背封封刀压的靠外;

  

  十一、问:袋子时常出现内外边?

  

  答:1.后光电跟踪不灵敏;

  

  2.原材料张力不好;

  

  3.放料不均匀;

  

  4.上膜的多少不均;

  

  5.后白辊没按装好不紧,左右摆动;

  

  6.膜穿错辊;(黑轴,死轴)

  

  7.后放料张力过大;

  

  8.膜表层光滑;

  

  十二、问:定长光电跟不上?

  

  答:1.过接头时画面没对齐或接头印刷面过长;

  

  2.袋子拉伸;

  

  3.极性错误;

  

  4.光电头不灵敏或光电头上的灰尘过多;

  

  5.设定袋长与实际袋长不符;

  

  6.跟踪点不明显或找不到跟踪点;

  

  7.袋子过皱;

  

  十三、问:内折处两道折印?

  

  答:1.立体板安装与长模板不一条线;

  

  2.立体板上下片没对齐;

  

  3.小模板比大膜板窄的过多;

  

  4.大膜板和小模板不一条线;

  

  十四、问:要求气密性的袋子漏气?

  

  答:1.温度低、压力小;

  

  2.中间垫的烫布跑偏;

  

  3.膜薄厚不均;

  

  4.封刀不重合;

  

  5.速度过高;

  

  6.硅橡胶破了;

  

  7.硅橡胶硬度应达到75%;

  

  十五、问:纠偏时间过长?

  

  答:1.膜卷没安装到卷轴的中间位置或没充气跑偏;

  

  2.膜卷串卷;

  

  3.光电头上有灰尘或不灵敏;

  

  4.断膜或没膜;

  

  5.跟踪位置不适当;

  

  6.光电头与光照位置过高或过低,过远或过近;

  

  7.纠偏义上的极性设定错误;

  

  十六、问:袋子四面封是有哪些原因因引起的?

  

  答:1.速度高,误差大,长度不稳定,封刀不重合;

  

  2.过接头拉伸;

  

  3.封刀斜或切刀斜;

  

  4.停机时间长,热封刀下的袋子含口;

  

  5.封刀没固定紧,前后移动;

  

  注:封口时移光电法前移光电前打刀,后移光电后打刀;

  

  十七:问:袋子过皱不平整?

  

  答:1.温度高,压力大;

  

  2.气压大,张力大;

  

  3.膜薄厚不均;

  

  4.冷却刀效果不好;

  

  5.热封时间长,等待时间长。

  

  十八、问:经常出现温度不稳定?

  

  答:1.其它电线的走路干扰温度;

  

  2.电脑内主板有问题;

  

  3.检查热电偶有无松动和脱落;

  

  4.所设温度是否对应所设封刀;

  

  5.封刀安装的是否紧固;

  

  6.电线有无挤断烧焦和松动;

  

  7.电柜内的开关是否打开;

  

  注:温度不稳定时,可在通道号处按出不稳定的封刀号,安原数字重新设定一次;

  

  十九、问:设备出现无托阀信号?

  

  答:1.主电机信号出现异常;

  

  2.信号灯头上的灰尘污渍过多;

  

  3.信号灯架歪斜或松动;

  

  二十、问:设备出现下限提前?

  

  答:1.封刀下落过低,应调整封刀高度;

  

  2.主电机信号灯固定螺丝松动;

  

  3.送料与下压不同步时出现;(调整电机信号灯处的半圆片)

  

  4.必要时调整加减速时间;(参数)

  

  二十一、问:X位置偏差过大?

  

  答:1.中间司服电机过流,发热;(给电机散热)

  

  2.减小中间气压和后浮动辊气压;(减小拖动力)

  

  3.烫刀过低,电机过流;(调整烫刀高度)

  

  二十二、问:无色标信号?

  

  答:1.调整光电的灵敏度;

  

  2.前拖料胶辊气压不能太小,一般不低于0.3;

  

  3.光电头上的灰尘和污渍过多,需清理干净;

  

  4.热封刀、冷却到下落的过低;(调整刀距)

  

  5.设定袋长于实际袋长不相符;(修改袋长参数)

  

  6.色标区常度过小;(不低于1mm、不大于3mm)

  

  7.极性设定错误;(更改极性)

  

  二十三、问:边料刀片切不直?

  

  答:1.温度过高烫化;

  

  2.边料刀片下的过陡;

  

  3.边料机拉边料拉的过紧;

  

  4.胶辊粗细不均或过脏;

  

  二十四、问:边封袋子的上翘与下凹有那些原因引起的?

  

  答:1.原材料张力不好造成;

  

  2.纵封刀的压力过大或过小造成;

  

  3.底板间距过小或过大;

  

  4.温度过高;

  

  5.纵封刀后夹板的高低不适当;

  

  6.后放料浮动辊气压过大或过小;

  

  二十五、问:宽封刀气泡问题?

  

  答:1.硅橡胶太脏,封刀太脏;

  

  2.调换封刀位置,调换封刀方向,和相互调换;

  

  3.与前一个封刀受力面积宽窄有关;

  

  4.硅橡胶使用时间过长,需更换;

  

  5.把宽热封刀上到膜通过的第一道加热板上;

  

  6.封刀要安装牢固;

  

  二十六、问:过中间胶辊时袋子背封下皱?

  

  答:1、背封冷却不好;

  

  2、中间胶辊压力不均;

  

  3、气压过大;

  

  4、胶辊灰尘过大;

  

  5、背封温度过高;

  

  6、送料浮动辊气压过大、模板安装斜;

  

  二十七、问:前切刀胶辊处膜往一边偏?

  

  答:1、胶辊压力不均,那边压力大,膜往那边走;

  

  2、光电架斜,前抬膜往外走,后抬膜往里走;

  

  3、打孔刀上翘,没按装紧;

  

  4、膜两边的厚度不一样;

  

  5、横封刀压力大,不均,哪边压力大膜往哪边走;

  

  6、模板安装斜;

  

  7、中间胶辊有问题,不平衡或摩擦系数过大;

  

  二十八、问:小模板上膜处不上膜?

  

  答:1、白辊安装不能超出模板,两边应各窄8mm为最佳;

  

  2、小模板处的送料胶辊压力不均,调节两头的压力(松或紧,每次调节的量要小);

  

  3、白辊脱落掉;

  

  4、小模板安装的斜,哪边不上膜,模板应往哪边斜;

  

  5、调节上膜黑胶辊的位置和角度;

  

  6、给上膜胶辊增大压力;

  

  7、后放料的张力过大;

  

  8、膜的张力不一样;


相关标签:边封制袋机

最近浏览:

在线客服
分享
欢迎给我们留言
请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
姓名
联系人
电话
座机/手机号码